Manutenção em plataformas offshore: os principais desafios
Um dos adjetivos que definem a rotina nas plataformas offshore é produtividade. Assim, o regime de plantão adotado para os colaboradores já mostra que o objetivo principal nesses espaços é garantir a continuidade do trabalho de forma ininterrupta.
Não é à toa que o setor bate recordes de vendas e investimentos a cada ano. Ou seja, com previsão de investimentos de R $ 2,3 trilhões nos próximos 10 anos.
Porém, para manter os bons números, as plataformas offshore dependem não só de bons profissionais, mas também de ótimas máquinas e ferramentas. E é aí que estratégias de manutenção bem planejadas e aplicadas fazem toda a diferença.
Afinal, nenhum gestor desse setor pode se dar ao luxo de ter sua rotina interrompida por causa de um mau funcionamento do equipamento. Mas para evitar surpresas, é fundamental tomar algumas medidas!
Quais são os principais desafios de produtividade em plataformas offshore?
Devido ao alto investimento realizado e aos resultados diários esperados, as obras nas plataformas offshore devem ocorrer de forma contínua. Isto é um fato. Porém, é justamente nesse ponto que se concentra o principal desafio de um gestor.
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Ou seja, por se tratar de um espaço amplo, com várias atividades sendo realizadas ao mesmo tempo, um gerente de plataforma precisa garantir um completo nivelamento produtivo. Nenhuma equipe pode estar à frente ou atrás das outras, exigindo total sincronismo.
Mas, como garantir essa paridade em um local com diversos equipamentos de alta potência e exigentes? O segredo está nos modelos de manutenção adotados.
Com o gerenciamento correto de peças, máquinas e equipamentos, é possível evitar paradas ou atrasos nas atividades por falhas inesperadas.
Assim, com um cronograma de manutenção sendo seguido à risca, é possível garantir o atendimento de todas as equipes da plataforma offshore. Ou seja, tudo isso no mesmo nível de produção.
A importância dos modelos de manutenção na superação dos desafios das plataformas offshore
Se o grande desafio nas plataformas offshore é manter um desempenho linear das equipes, a solução certamente passa pela adoção de um modelo de manutenção adequado. Afinal, sem máquinas em pleno funcionamento, os profissionais não podem fazer milagres.
Mas que tipo de manutenção existe e quais são as mais adequadas? Verificação de saída.
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Manutenção corretiva
A manutenção corretiva é o modelo mais antigo dessa estratégia. No início, esse tipo de manutenção foi criado antes mesmo da Segunda Guerra Mundial. Da mesma forma, ele se mostra ineficaz hoje em indústrias de alto desempenho.
A metodologia aqui consiste em intervir apenas quando o equipamento ou peça apresentar defeito ou desgaste. Obviamente, para plataformas offshore este tipo de manutenção não é capaz de garantir a constância necessária.
Manutenção preventiva
Como o próprio nome sugere, este modelo de manutenção atua preventivamente, gerenciando e intervindo nos equipamentos antes que ocorra alguma falha ou avaria.
Todo trabalho de análise e acompanhamento na manutenção preventiva, em geral, é baseado em informações dos próprios fabricantes das máquinas ou na orientação de um especialista.
Graças a essa gestão prévia, os gestores não se surpreendem com interrupções de atividades e economizam na compra de peças e outros itens.
Manutenção preditiva
É o mais novo modelo de manutenção, possibilitado por ferramentas de leitura de estado de peças e máquinas. Da mesma forma, a manutenção preditiva é de longe o mais eficaz dos três métodos.
Porém, para colocá-lo em ação é necessário investir em softwares, sensores e outras tecnologias que permitam o monitoramento das máquinas e a precisão das informações.
Porém, mesmo demandando um investimento diferenciado, a manutenção preditiva é a mais recomendada para solucionar os problemas das plataformas offshore, considerando a precisão dentro deste modelo.
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Por que a remanufatura também pode ajudar a superar desafios em plataformas offshore?
Mesmo usando o modelo de manutenção mais adequado, em algum momento você precisará substituir alguma peça. Mas as plataformas offshore não podem perder sua produtividade por muito tempo. Não é? Então o que fazer?
Uma ótima dica é optar pela remanufatura de peças de máquinas, processo de análise, desmontagem, reconstrução e teste de qualidade dos componentes.
Com a remanufatura você pode recondicionar as peças dos equipamentos da plataforma offshore em um período menor e com garantia certificada pela marca original.
Além disso, é uma ação muito menos custosa em comparação com a compra de outro novo componente. Consequentemente, resultando em economia de até 60%.
Na prática, é como se você estivesse realmente comprando um novo produto, mas sem ter que gastar o preço original.
Com um processo mais dinâmico que entrega peças com usabilidade e qualidade de fábrica, seus desafios em plataformas offshore tendem a ser superados com muito mais facilidade.
Conclusão
Assim, manter a disponibilidade dos equipamentos para garantir a produtividade diária não é uma tarefa simples para os gestores de plataformas offshore. Mas, é essencial para qualquer negócio dentro deste setor. Quanto mais sucesso no desafio, melhor para as finanças da empresa.
Portanto, defina o modelo de manutenção mais adequado para o seu negócio e adote a remanufatura na substituição de peças, de forma a não comprometer a qualidade e o desempenho das equipes em plataformas offshore.
Leia também: O que é forças dinâmicas em içamentos offshore?
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fonte: turbobrasil
